Ma a TopTiTech 14 szót fog bemutatni a titánelektródák használatáról.
1. A titán elektród oxidáció és szinterezés után fekete felülettel rendelkezik. A bevonat nélküli felület kék színű, és nincs elektróda teljesítménye. A fekete oldal a katódnak felel meg.
2. A titánelektróda szubsztrátjának pácolása után minden további gyártási és feldolgozási eljárást, valamint felhasználási eljárást szigorúan és körültekintően kell végrehajtani. Szállításkor viseljen tiszta kesztyűt, hogy megfogja az anód végeit vagy széleit, és a legjobb, ha megérinti a bevonat nélküli részt. Szigorúan tilos a bevonat felületét bármilyen idegen anyag megkarcolni.
Megjegyzés: Maga a titán szubsztrát nem vezetőképes, és a külső rétege nemesfém-oxid bevonattal van bevonva, hogy elektrokatalitikus aktivitással, vezetőképességgel és oxidációs ellenállással rendelkezzen, de vastagsága csak körülbelül 20 mikron. A folyamat során először az elektróda korrodálódik a sérüléstől, ami befolyásolja a teljes elektróda minőségét és hatását.
3. Az elektrolitnak meg kell őriznie a stabilitást, különösen nem tartalmazhat cianidionokat és fluoridionokat, ezek a szennyeződések súlyosan korrodálják a titán hordozót;
4. Mielőtt az elektrolit belépne az elektrolit cellába, helyezzen be egy szűrőt, amely nem tartalmazhat 0,1 mm-nél nagyobb átmérőjű fémrészecskéket, hogy elkerülje a katód és az anód túlzott felhalmozódása miatti rövidzárlatát.
5. A réz, nikkel, arany, ezüst, kobalt és más fémek elektrolitikus visszanyerésekor a katódcsatlakozás nem lehet túl vastag, hogy megakadályozza a katód és az anód rövidzárlati tönkremenetelét, amelyet a túl kicsi elektródtávolság vagy fémtövisek képződése okoz. .
6. A katód és az anód közötti távolság a tényleges gyártástól függően állítható be, általában 5-25mm. Általánosságban elmondható, hogy a pólustávolság növeli a feszültségesést, de nem lehet túl kicsi, különben a katódfelületen keletkező katódskála könnyen rövidzárlatot okoz a lemezen;
7. Kerülje a fordított polaritású használatát. Amint a nemesfém-oxid bevonatot katódként használják, a felület redukciós reakción megy keresztül, és könnyen átalakul egyszerű fémmé, amelyet nem lehet hatékonyan kombinálni a titán alappal, és a bevonat leesik.
8. Kikapcsoláskor nem célszerű kikapcsolt üzemmódban huzamosabb ideig az oldatban áztatni. A lemez védelme érdekében jobb, ha egy kis, körülbelül 5 A-es áramot tölt be.
9. Leállításkor vagy egyéb karbantartási helyzetben adjon hozzá híg savat, vagy tisztítsa meg vízzel az elektróda felületét, de ne mossa le nejlonnal vagy mechanikus anyagokkal.
10. Működés közben az elektrolit hőmérséklete nem lehet túl magas. Az ideális hőmérséklet 25-40 fok. Az elektróda munkakörnyezetének fenntartása érdekében lehetőség szerint hőcserélő berendezés is hozzáadható.
11. A normál üzemi áramsűrűség 2000A/m²-en belül van, túl nagy áram esetén a reakció túl intenzív lesz, és az anód élettartama lerövidül;
12. Indításkor lépésről lépésre terheljük az áramot az elektrolizátorra, ne egyszerre emeljük a megfelelő pozícióba, és ugyanez igaz a megálláskor sem.
13. A gyártás és a használat során tartsa tisztán az anódot, és ne szennyezze be olajjal vagy egyéb tartozékokkal, hogy ne befolyásolja az elektrolízis hatását és az elektródák élettartamát.
14. Az anód élettartama van, és a gyártási stabilitás biztosítása előnyösebb az élettartam meghosszabbítása szempontjából.
Kapcsolatba lépni
TEL: plusz 8618992731201
FAX: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
HOZZÁADÁS: 1502, A blokk, Chuang Yi Building No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech fejlesztési zóna, Baoji City, Shaanxi, Kína
