A titán csavarok számos előnnyel és jellegzetes tulajdonsággal rendelkeznek. Különleges előkészítés nélkül kontakthegesztéssel hegeszthetők. Ha azonban vastag oxidréteg van jelen, azt mechanikus tisztítással vagy 5%-os hidrogén-fluorid-oldattal kell eltávolítani.
A titáncsavarok ívhegesztése tiszta gázokkal, például héliummal vagy argonnal történik, gázszövési technikák alkalmazásával az optimális eredmény érdekében. Általában egyenáramot használnak, a volfrámelektróda katódként működik.
A titán csavarok közvetlen hegesztése nikkellel, bróm-krómmal és más nikkeltartalmú ötvözetekkel nem alkalmas a káros olvadó eutektikus kristályok képződése miatt. Ilyen esetekben 15-20 mikron vastagságú, általában molibdénből, tantálból vagy nióbiumból készült távtartót kell elhelyezni a különböző tulajdonságú anyagok közé. A titán csavarok vagy nikkellel vagy nikkelötvözetekkel hegesztett részek hatékonyan lágyíthatók és gáztalaníthatók vákuumban vagy inert gáz környezetben akár 1500 fokos hőmérsékleten is, biztosítva a meghatározott feltételek teljesülését.
Ez a hegesztési módszer kiküszöböli a csatlakozási területen más elemek által okozott szennyeződést, mivel nem igényel speciális forrasztást vagy előfémezést. Lehetővé teszi kiváló minőségű, vákuum-sűrű csatlakozások létrehozását, így a titáncsavarok nagyon ígéretes megközelítése.
Most pedig nézzük meg a titán csavarok előnyeit és jellemzőit. A titánötvözet rudak lúgos tisztítási folyamata során a lúgos oldatot a munkadarab folyamatosan eltávolítja vagy elpárologtatja. Ezért fontos az oldat azonnali utánpótlása és beállítása az összetétel stabilitásának megőrzése érdekében.
A titán csavaroknál a tisztítótartály alján oldhatatlan oxid salak csapódik ki, ami befolyásolja a tartálytest hővezető képességét. Ez a csapadék réseket hozhat létre, amelyek elektrokémiai korrózióhoz vezethetnek az acéltartályokban, jelentősen csökkentve azok élettartamát. Ezért rendkívül fontos az üledék azonnali tisztítása. Elterjedt gyakorlat a mozgatható vályúfenék használata a salak összegyűjtésére, ami megkönnyíti az üledék könnyű eltávolítását a mozgatható tartályfenék megemelésével.
A folyási szilárdság arra a maximális feszültségre utal, amelyet egy fémanyag el tud viselni, mielőtt kismértékű képlékeny alakváltozáson megy keresztül. Azokban az esetekben, amikor a fémeknek nincs határozott folyáshatára, a 0,2 maradó alakváltozást eredményező feszültségértéket tekintjük feltételes folyáshatárnak vagy folyáshatárnak.
Ha a külső erők meghaladják a folyáshatárt, az alkatrészek visszafordíthatatlan deformációt szenvednek, és nem térhetnek vissza eredeti formájukba. Például az alacsony széntartalmú acél folyáshatára 207 MPa. Ha a külső erő meghaladja ezt a határt, az alkatrészek tartósan deformálódnak, és az erő e küszöb alá csökkentése nem adja vissza az eredeti megjelenést.
