A nagy-viszkozitású folyadékok, mint például a festékek, polimer olvadékok és zsírok alapvető nehézségekkel szembesülnek a szűrés során: a hagyományos homogén szűrőközegek egységes pórusszerkezetük miatt gyors felületeltömődéshez, éles nyomásesés növekedéséhez és gyakori csereleálláshoz vezetnek. Ez nemcsak a termelési költségeket növeli, hanem a gyártás folytonosságát és a termék konzisztenciáját is veszélyezteti.
A TOPTITECH több, különböző hálószámú fém{0}}hálórétegből álló összetett szerkezetet alkalmaz, így a precíziós szinterezési technológiával fokozatos pórustervezést ér el. Ez alapvetően megváltoztatja a szűrési mechanizmust.
A fokozatos szerkezettervezési elv
Szűrési mechanizmus eltolása:
Hagyományos egyrétegű{0}}háló:Felületi szitálás → Gyors eltömődés
Osztályozott többrétegű{0}}háló:Mély, fokozatos részecskerögzítés → Nagy szennyeződés{0}}megtartó képesség
Teljesítményfejlesztési adatok
Összehasonlító vizsgálatok polimer olvadékszűrési alkalmazásokban
A legfontosabb előnyök összefoglalása
--- Jelentősen meghosszabbítja az élettartamot
A szűrési ciklus 5-8-szorosára meghosszabbodik
A csere gyakorisága több mint 80%-kal csökkent
--- Stabil szűrési teljesítmény
Fokozatos nyomásesés-növekedés (lásd alább az összehasonlítást)
Javított áramlási stabilitás, megelőzve a termelési ingadozásokat
---Kiváló költséghatékonyság
Több mint 75%-kal csökkenti az állásidőt
60%-kal csökkenti a teljes karbantartási költségeket
Tipikus megtérülési idő (ROI): 6-9 hónap
Alkalmazási eset: Festékgyártó vonal szűrésének frissítése
Háttér:Egy ipari festékgyártó 8 óránként megkövetelte a szűrőtasak cseréjét, ami 40 órás havi leállási veszteséget eredményezett.
Megoldás:316 literes rozsdamentes acél osztályú hálószűrőt valósított meg.
Eredmények:
A szűrési ciklus 72 órára meghosszabbodik.
A havi állásidő 8 órára csökkent.
Éves átfogó költségmegtakarítás: körülbelül 280 000 ¥.
Jelentős javulás a termék konzisztenciájában.
