A titán rúd és a titánötvözet rúd tuskó hővezető képessége alacsony, ami nagy hőmérséklet-különbséget okoz a felületi réteg és a belső réteg között a termikus extrudálás során. Ha az extrudáló henger hőmérséklete 400 fok, a hőmérséklet-különbség elérheti a 200-250 fokot. A szívóerősítő- és a tuskószakaszban a nagy hőmérséklet-különbség közös hatása alatt a tuskó felülete és a fém közepe nagyon eltérő szilárdságot eredményez. plasztikus tulajdonságok, az extrudálási folyamatban nagyon egyenetlen alakváltozást okoz, a felületi rétegben a további szakítószilárdságú repedések és repedések gyökere lesz az extrudált termékek felületén. A titánrudak és titánötvözet rudak termikus extrudálási folyamata összetettebb, mint az alumíniumötvözet, a rézötvözet és még az acél is, amit a titánrúd és a titánötvözet rúd különleges fizikai és kémiai tulajdonságai határoznak meg.
Az ipari titánötvözet fém áramlási dinamikai vizsgálata azt mutatja, hogy nagy különbségek vannak a fém áramlási viselkedésében az egyes ötvözetek különböző fázisállapotainak megfelelő hőmérsékleti tartományban. Ezért az egyik fő tényező, amely befolyásolja a titánrudak extrudálási folyási jellemzőit, ill. A titánötvözet rúd a fémfázis átmeneti állapotának tuskóhevítési hőmérséklete. A hőmérsékleti extrudálás az a vagy a plusz P fázis tartományában egyenletesebben folyik, mint a p-fázisú tartomány hőmérsékleti extrudálása. Az extrudált termékek számára nagyon nehéz egy jó felületi minőség.Eddig a titánötvözet rúd extrudálási folyamatához kenőanyagot kell használni.A fő ok az, hogy: a titán 980 fokos és 1030 fokos hőmérsékleten megolvadt kokristályt képez vasalapú vagy nikkel alapú ötvözet öntőformával anyagból, hogy a szerszám erősen elkopjon.
Főbb tényezők, amelyek befolyásolják a fémáramlást az extrudálás során:
(1) Extrúziós módszer. A fordított extrudálás egyenletesen folyik, mint az előre extrudált fém, a hideg extrudálás, mint a forró extrudált fém, és a kenési extrudálás, mint a kenés nélküli extrudált fém. Az extrudálási módszer hatását a súrlódási feltételek változása éri el.
(2) Extrudálási sebesség. Az extrudálási sebesség nő, és nő a fémáramok inhomogenitása.
(3) Extrudálási hőmérséklet. A fém egyenetlen áramlása növekszik, ha az extrudálási hőmérséklet emelkedik, és a tuskó alakváltozási ellenállása csökken. Az extrudálási folyamat során, ha az extrudáló henger és a forma hevítési hőmérséklete túl alacsony, és a fém A külső és a középső réteg közötti hőmérsékletkülönbség nagy, ekkor a fémáramlás egyenetlensége nő. Minél jobb a fém hővezető képessége, annál egyenletesebb a hőmérséklet-eloszlás a tuskó végfelületén.
(4) Fémszilárdság. Ha más feltételek azonosak, minél nagyobb a fém szilárdsága, annál egyenletesebb a fémáramlás.
(5) Módosító szög. Minél nagyobb a szerszám szöge (a szerszámvégfelület és a középső tengely közötti rögzítési szög), annál egyenetlenebb a fém folyékonysága. Ha porózus szerszámextrudálást használnak, a formafuratok ésszerűen vannak elrendezve, és a fém áramlása általában egyenletes.
(6) A deformáció mértéke. Az alakváltozás mértéke túl nagy vagy túl kicsi, és a fémáramlás egyenetlen.
Mint az egyik professzionális kínai porózus titánlemez- és szűrőgyártó és -szállító, a TopTi Tech kiváló minőségű titán-, nikkel-, porózus titánlemezt vagy -lemezt, szinterezett titánrúd-szűrőt és így tovább tud Önnek szállítani, ha érdekli az egyik it, Üdvözöljük, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot.
Lépjen kapcsolatba velünk
TEL: plusz 8618992731201
FAX: 0917-3873009
EMAIL: zhangjixia@bjygti.com
HOZZÁADÁS: 1502, A blokk, Chuang Yi épület
No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech fejlesztési zóna, Baoji City, Shaanxi, Kína
