Hadd mutassam be a fémoxiddal bevont titánelektródát, a titánelektródát számos elektrolízis-iparban használják a kezdetek óta. A titán elektródákat először H. Beer találta fel 1965-ben.
Bevonatos titán elektródák alkalmazása:
klór-alkáli ipar, klorát ipar, hipoklorit ipar, perklorát gyártás, rézfólia gyártás elektrolízissel, perszulfát elektrolízis, elektrolitikus szerves szintézis, fémek elektrolitikus extrakciója, elektrolitikus ezüst katalizátor gyártás, higany kinyerése elektrolitikus oxidációval, víz elektrolízis, gyártás klór-dioxid, kórházi szennyvízkezelés, galvanizáló ipar, háztartási víz és élelmiszer edények fertőtlenítése, hűtőkeringető víz kezelése erőművekben, savbázisú ionizált víz gyártása elektrolízissel, Az acéllemez krómozott, palládiumozott, aranyozott, ruténiummal bevont és elektrodialízissel sótalanított tengervíz. A részletekért látogasson el a Yinggao Metal weboldalára a részletekért:www.toptitech.com
A termékek felhasználási területe a vegyipar, a kohászat, a vízkezelés, a környezetvédelem, a galvanizálás, az elektrolitikus szerves szintézis és egyéb elektrolízis iparágak
A titánelektródák fejlesztési és gyártási folyamata ebben a bekezdésben
A legkorábbi 1786-os több mint 200 éves. Az elektrolízis az elektromos energia kémiai energiává alakításának folyamata. A legreprezentatívabb nátronlúg ipari vizes oldatos elektrolízis ipar szemlélteti az elektródaanyagok fejlődési történetét.
A sósvíz elektrolízist kezdetben a laboratóriumban használták platina elektródákkal, természetes szénelektródákkal, természetes grafitelektródákkal, mágneses vas-oxid elektródákkal és ólom-dioxid elektródákkal. Ezek az első tesztelt elektródaanyagok.
A sóoldat elektrolíziséhez az szükséges, hogy az anódanyag jó pontkatalitikus teljesítménnyel rendelkezzen a klór kicsapásához, jó tartóssággal és képes legyen gátolni az oxigén kicsapódását. Az ipari termelésben használt legkorábbi elektródák a grafitelektródák voltak. A grafit elektróda teljes mértékben megfelel a fenti követelményeknek, ha a sós víz koncentrációja magas, de a hosszú távú gyártás során kiderül, hogy a grafit anódnak a következő hátrányai vannak: nagy ellenállás.
Ezért az energiafogyasztás nagy; az elektrokémiai reakciófolyamat előrehaladtával a grafitelektróda vesztesége nagy, és az elektróda távolsága megváltozik, ami instabil elektrolízis-termelést eredményez; a klórleadási reakció aktív felületét nehéz fenntartani.
Az emberi történelem kezdete, az 1960-as évek óta a petrolkémiai ipar gyorsan fejlődött. Számos nagyméretű etiléngyár létesült különböző helyeken, és jelentősen megnőtt a szerves kloridok szintetikus termelése. Ez nagy ugrást igényel a klór-alkáli termelésben. Ebben az időben a grafit anódnak megmunkálási képességgel kell rendelkeznie. A grafit anód lyukak megnyitásához magának a grafit anódnak a feldolgozási teljesítménye nem túl jó, ezért új anyagra kell cserélni. A fém anódok fejlesztése különösen fontos. A fém anódok fejlesztése hosszú múltra tekint vissza. A legkorábbi fémanódok főleg platina anódok voltak, de drágák voltak és nem használtak széles körben.
1910 és 1940 között a magnézium termikus redukciós módszere és a nátrium termikus redukciós módszere befejeződött a szivacstitán előállítására. és sorozatgyártású. Alapanyagként titánt használnak, az anód pedig szabaddá válik. A titánt szelepfémnek is nevezik. Stabil oxidréteg védelemmel rendelkezik, így az anód elektróda nem tud áthaladni, így jó a tartóssága és stabilitása sós vizes elektrolízis mellett. Titán fém tetszés szerint megmunkálható, és titánlemezek, titánrudak, titánhuzalok, titánhálók, titáncsövek, perforált lemezek stb. Alkalmazások széles választéka.
A bevonatos elektródák 1960-as évekbeli fejlesztése mellett széles körben alkalmazzák őket a vegyiparban, a környezetvédelemben, a vízelektrolízisben, a vízkezelésben, az elektrokohászatban, a galvanizálásban, a fémfóliagyártásban, a szerves elektroszintézisben, az elektrodialízisben, a katódos védelemben és sok más iparágban. .
A titán anódokat egyszerűen titán alapú nemesfém-oxidok ecsettel vagy szórással állítják elő. Ebben a szakaszban Kínában a titán anódot főleg kefésítik. Az ilyen elektródák alkalmazási köre igen széles. A titán anódokat könnyű és rugalmas gyártási folyamatuk miatt DSA anódoknak is nevezik. A hasonló anódokhoz képest a titán anódok a következő előnyökkel rendelkeznek:
Az anód mérete stabil, és az elektródák közötti távolság nem változik az elektrolízis folyamata során, ami biztosítja, hogy az elektrolízis művelet stabil cellafeszültség mellett történjen.
Alacsony üzemi feszültség, alacsony energiafogyasztás, egyenáramú energiafogyasztás 10-20 százalékkal csökkenthető. A titán anód hosszú élettartammal és erős korrózióállósággal rendelkezik. Leküzdheti a grafit anód és az ólomanód oldódási problémáját, és elkerülheti az elektrolit- és katódtermékek szennyeződését.
Nagy áramsűrűség, kis túlpotenciál, nagy elektróda katalitikus aktivitás, hatékonyan rögzítheti a magas termelési hatékonyságot. Elkerülheti a rövidzárlati problémát az ólomanód deformációja után, és javíthatja az áram hatékonyságát.
A forma könnyen elkészíthető és nagy pontosság lehetséges. A titán alap újrafelhasználható. Az alacsony túlpotenciál jellemzői miatt az elektródák és az elektródák közötti felületen lévő buborékok könnyen eltávolíthatók, ami hatékonyan csökkenti az elektrolitikus cella feszültségét.
titán anódok
titán elektródák
titán elektródák
