A szinterezett fémszűrők kiváló lehetőséget jelentenek olyan folyamatszűrő alkalmazásokhoz, amelyek nagy szilárdságot és kiváló korrózió- és hőmérsékletállóságot igényelnek. Ezek a szűrők fémporból készülnek, kötőanyag hozzáadása nélkül. Izosztatikus préseléssel és magas hőmérsékletű vákuumszintereléssel alakítják ki. A pórusok mérete és eloszlása a fémpor kiválasztásával szabályozható.
Mi az izosztatikus préselés?
Az izosztatikus préselés olyan gyártási eljárás, amellyel az anyagokat minden irányból azonos nyomás alkalmazásával a kívánt formára alakítják. Az eljárás során egy port vagy egy előre megformált alkatrészt helyeznek egy öntőformába, amelyet egy folyadék, jellemzően víz vagy olaj nagy nyomásának vetnek alá. A nyomást minden irányban egyenletesen fejtik ki, ami egyenletes sűrűségű és mechanikai tulajdonságú alkatrészt eredményez.
Mi a penész?
Az öntőforma olyan gyártási folyamatra utal, amelynek során egy anyagot, például műanyagot, gumit vagy fémet préseléssel vagy öntőformába öntve a kívánt formára formálnak. A forma jellemzően kemény, tartós anyagból, például acélból vagy alumíniumból készül, és a késztermék alakjával megegyező alakúra tervezték.
Mi a szinterezés?
A szinterezés az anyag tömörítésének és formázásának folyamata hő és nyomás segítségével anélkül, hogy az elfolyósodásig megolvadna. Az eljárást általában szilárd tárgyak előállítására használják porokból vagy egyéb szemcsés anyagokból, például fémporokból, kerámiákból vagy polimerekből.
A szinterezés során az anyagot először sajtolószerszámmal vagy formával préselik meghatározott formára vagy formára. A tömörített anyagot ezután olvadáspontja alatti hőmérsékletre hevítik, aminek hatására a részecskék a diffúziónak nevezett folyamaton keresztül egymáshoz kötődnek. A szinterezés során alkalmazott hő és nyomás hatására a részecskék összeolvadnak, és sűrű, szilárd tárgyat hoznak létre.
