A rúdhuzal és a titáncső elterjedt egyengetési módszerei a feszített egyengetés, a szinuszos egyengetés, a nyomásos egyengetés stb.
A feszített egyengetés olyan feldolgozási eljárás, amely az anyag folyáshatárát meghaladó hosszirányú húzóerőt fejt ki a munkadarabra, hogy a plasztikus megnyúlás elérje az alakhiba-korrekciót, más néven húzóegyenesítés. Az egyengetés során az anyag folyáshatárát meghaladó húzófeszültség éri a titánrudat, a titánhuzalt és a titáncsövet a feszítőkiegyenlítő hullámalakhibáival. A húzófeszültséget a titánrúd eredeti maradék feszültségével fedi fel. A nagyobb kiterjedésnél a húzófeszültség egy része eltolódik, így a tényleges alakváltozási feszültség csökken, a képlékeny nyúlás pedig kicsi az egyengetés során; míg az eredeti nyúlásnál az A feszültség szuperpozíciójának feszültsége következtében a feszültség tényleges alakváltozása nő, a képlékeny nyújtás pedig nő az egyengetés során. Ennek eredményeként a feszítés hatására a kiegyenesített munkadarab minden része egyenletesen nyúlik ki, így a hullámos hiba megszűnik.
A gyártásban a szinuszos egyengetési módszert széles körben alkalmazzák egyszerű keresztmetszetű rudak, huzalok és csövek esetében. A titán csövek és rudak ferde hengeres egyengetőgépen készülnek. Az egyengetőgép tekercseinek száma több mint 4 (általában 5-29 tekercs), működési elve a munkadarab folyamatos és ismétlődő meghajlítása minden tekercs hárompontos hajlításával, ezáltal fokozatosan csökkentve a maradék variációs tartományt. a munkadarab görbülete.
A szinuszos egyengetést általában a nyomásos egyengetéssel együtt alkalmazzák. Először a nagy görbületű munkadarabot nyomóegyengető géppel egyengetik, majd ferde görgős egyengetést hajtanak végre. Az egyengető hatás elsősorban az egyengető nyomásától és a tekercs dőlésétől függ. A nyomás nagysága az ötvözet anyagának folyáshatárától és hajlításától függ. Ha nagy szilárdságú titánötvözetről van szó, amikor a görbület nagy, akkor az egyengető nyomásnak nagyobbnak kell lennie, és fordítva. A tekercs dőlésszögének mérete a munkadarab átmérőjétől függ, és a nagy átmérőjű munkadarabnak nagyobbnak kell lennie, mint a kis egyengető dőlésszög. Egyengetés után a nem minősített munkadarabot is vissza kell küldeni egyengetésre. Azokat a titán csöveket, amelyeket nem lehet kiegyenesíteni, feszítőegyenesítőbe kell küldeni egyengetésre.
A hengeres egyengetés alapelvei:
(1) Általánosságban elmondható, hogy minél kisebb a tekercs átmérője és minél nagyobb a tekercsek száma, annál nagyobb az egyengetési pontosság; minél kisebb a tekercstávolság értéke, az előnyös a munkadarab harapása és az egyengetési folyamat kialakítása szempontjából.
(2) A görgős egyengető első néhány hengerének fő funkciója a munkadarab maradék görbületének különbségének csökkentése a hosszirány mentén, az utóbbi görgők fő funkciója pedig a maradék görbület csökkentése, hogy egyenletes legyen.
(3) Az egyengetés minőségének előnyei és hátrányai főként az egyes hengerek alatti munkadarab fordított görbületének ésszerű meghatározásától függenek. Az első néhány tekercsnél (a második és harmadik tekercsnél) egy nagy fordított görbületet választanak ki, és a következő tekercseknél a fordított görbületet a maximális maradék görbület alapján határozzák meg, amely éppen teljesen ki tudja egyenesíteni az előtte lévő szomszédos tekercseket.
(4) Minél nagyobb a 7 keményedési együttható, annál nehezebb az anyagot kiegyenesíteni. Ekkor nagyobb inverz görbületet, több egyengetőhengert és kisebb tekercsátmérőt kell választani.
Kapcsolatba lépni
TEL: plusz 8618992731201
FAX: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
HOZZÁADÁS: 1502, A blokk, Chuang Yi épület
No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech fejlesztési zóna, Baoji City, Shaanxi, Kína
