Porózus titán lemezek testreszabott porozitás

Termékek paraméterei

A termékek jellemzői

Termékek Alkalmazások

A szinterezett porózus titánlemezek számos felhasználási területe számos iparágban létezik. A szinterezett porózus titán lemezek a következő jellemző alkalmazásokkal rendelkeznek:
Biológiai implantátumok Az ortopédiai és fogászati ​​sebészetben a szinterezett porózus titán lemezeket gyakran használják implantátumként, mivel biokompatibilitásuk és szöveti benőtt képességük serkenti.
A szinterezett porózus titánlemezeket számos folyamatban szűrőként használják, beleértve a levegő- és gázszűrést, a vegyi feldolgozást és a szennyvízkezelést.

Katalízis: Számos kémiai reakcióban, beleértve a hidrogénezési és dehidrogénezési reakciókat, szinterezett porózus titánlemezeket használnak katalizátorként.

Energiatermelés: Az üzemanyagcellák és akkumulátorok szinterezett porózus titánlemezeket használnak a teljesítmény javítása érdekében, mivel magas felület/térfogat arányt kínálnak a hatékony gázcsere érdekében.

Repülőgépek: Könnyű súlyuk, nagy szilárdságuk és korrózióállóságuk miatt a szinterezett porózus titánlemezeket repülőgép-alkalmazásokban alkalmazzák.
A szinterezett porózus titán lemezeket hőcserélőkben alkalmazzák magas hővezető képességük és korrózióállóságuk miatt.
Akusztika: Különleges akusztikai jellemzőik miatt a szinterezett porózus titán lemezeket akusztikai alkalmazásokban használják, beleértve a hangszórókat és a mikrofonokat.
Vegyi feldolgozás: A szinterezett porózus titánlemezek vegyszerállósága és magas hőmérséklettűrő képessége miatt reaktorként és szeparátorként használatosak a vegyi feldolgozási alkalmazásokban.
Gépjármű: Korrózióállóságuk és magas hőmérsékleti ellenállásuk miatt szinterezett porózus titánlemezeket használnak autóipari alkalmazásokban, például kipufogógáz-kezelő rendszerekben.

►Hogyan szabályozzák a lemez porozitását a gyártás során?

A porózus titánlemez porozitása a gyártási folyamat során szabályozható. A porszinterelési eljárás során a titánport összenyomják és a titán olvadáspontja alatti hőmérsékletre melegítik. A porszemcsék ezután összeolvadnak, és szabályozott porozitású szilárd lemezt alkotnak. A lemez porozitása a porszemcsék méretének és alakjának, a szinterezési folyamat hőmérsékletének és nyomásának, valamint a felhasznált kötőanyag mennyiségének beállításával szabályozható.

Kapcsolatba lépni