Többrétegű diffúziós kötésű rozsdamentes acél háló

Többrétegű diffúziós kötésű rozsdamentes acél háló

Nagy mechanikai szilárdság

Alacsony nyomásesés

Szűrési besorolások széles választéka

Könnyen tisztítható és újrafelhasználható
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A többrétegű diffúziós kötésű rozsdamentes acélháló egyfajta szinterezett rozsdamentes acélháló, amelyet több rétegű, különböző nyílású és átmérőjű drótháló összeragasztásával hoznak létre szinterezési vagy diffúziós kötési eljárással. A szinterezési folyamat során az egymásra rakott dróthálókat vákuumkörnyezetben hőnek és nyomásnak teszik ki, ami a huzalok összeolvadását és egy erős és tartós, többrétegű hálószerkezet kialakulását eredményezi.

 

 

 

 

Többrétegű laminátumunk előállításához finom szövésű dróthálót helyezünk két réteg durvább négyzet alakú háló közé. Ezeket a rétegeket azután két réteg robusztus holland szőtt dróthálóval kombinálják, és szinterezéssel összeragasztják, így szilárd lemezszerű szerkezetet kapnak. A finom szövésű drótháló szűrőrétegként működik, és testreszabható, hogy specifikus szűrési értékeket érjen el, 1 mikron és 300 mikron között.

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 4

 

Termékleírások
Anyag Rozsdamentes acél huzal

Szűrési fokozat/pórusméret

100um
Termelés Szőtt/perforált, vákuum szinterezés
Rétegek 5 réteg

Átmérő

φ60 mm

Hossz

46 mm

Falvastagság

1,7 mm

 

A termékek jellemzői
Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 3

1. Nagy mechanikai szilárdság: Stabil szűrőminőséget tart fenn nagy nyomású körülmények között.


2. Magas áteresztőképesség: Magas permeabilitása miatt jobb folyadékáramlást tesz lehetővé.


3. Alacsony nyomásesés: Alacsony nyomásesést mutat, ami növeli a szűrési alkalmazások hatékonyságát.


4. A szűrési fokozatok széles skálája: A szűrési besorolások széles skáláját kínálja 1 mikrontól 200 mikronig.

5. Könnyen tisztítható és újrafelhasználható: Könnyen tisztítható különféle szűrőtisztítási technikákkal, és többször is felhasználható.

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 2


6. Hő- és korrózióálló: Ellenáll a magas hőmérsékletnek és ellenáll a korróziónak.


7. Fokozott szerkezeti integritás: A szinterezési folyamat javítja a háló szerkezeti integritását, ami integrált porózus anyagot eredményez.


8. Tartósság: Nem igényel belső támasztást, ami figyelemre méltó tartósságot biztosít.


9. Sokoldalúság: Hegeszthető, lyukasztható, vágható, hajlítható és gyártható, hogy különféle gépekhez és eszközökhöz illeszkedjen számos alkalmazáshoz.

stainless steel wire mesh ring

A 5-rétegű szinterezett rozsdamentes acél drótháló gyártási folyamata több lépésből áll:

1. Préselés: A különböző nyílású és átmérőjű dróthálók rétegeit a kívánt sorrendben egymásra rakjuk.
2. Hengerlés: Az egymásra rakott rétegeket ezután hengereljük, hogy biztosítsuk az egyenletes szövést.
3. Vákuumos szinterezés: A hengerelt hálót kemencébe helyezik magas hőmérsékleten és nyomáson, vákuum környezetben, lehetővé téve a diffúziós kötést/szinterezést a huzalok és a rétegek között.
4. Hűtés: A szinterezés után a hálót ellenőrzött körülmények között lehűtik, ami merev és lapos készterméket eredményez.
5. Tisztítás és ellenőrzés: Az utolsó lépésben meg kell tisztítani a szinterezett hálót, és alaposan ellenőrizni kell a minőséget.

A szinterezett rozsdamentes acél drótháló 5 rétege a következő:

1. Védőréteg: A legkülső réteg, amely védelmet nyújt a hálónak.
2. Filter Control Layer: Meghatározza a háló szűrési értékét, és ennek megfelelően testreszabható.
3. Diszperziós réteg: Megkönnyíti a folyadék vagy a részecskék egyenletes eloszlását a hálón.
4. Csontváz támasztóréteg: Mechanikai szilárdságot biztosít a hálószerkezetnek.
5. Skeleton Layer: Az alapréteg, amely támogatja az összes többi réteget.

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 5
 
Mire használható a 5-rétegű szinterezett rozsdamentes acél drótháló?

1. Szűrés: A hálót széles körben használják szűrési célokra olyan iparágakban, mint a vegyipar, a gyógyszeripar, az élelmiszer- és italgyártás, a vízkezelés, az olaj- és gázipar, valamint az autóipar. Hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket, szilárd részecskéket és szennyeződéseket a folyadékokból és gázokból.

2. Fluidizálás: A hálót ömlesztett anyagok fluidizálási folyamataiban használják szállítószalagokban, kocsikban, szárítókban, hűtőkben és tárolósilókban. Megkönnyíti a szemcsés anyagok szabályozott áramlását és egyenletes eloszlását.

3. Keresztáramú szűrés: Keresztáramú szűrési alkalmazásokban, például membránszűrős rendszerekben használják, ahol nyomásvezérelt elválasztási eljárást alkalmaznak a szilárd anyagok és a folyadékok elválasztására.

4. Olajszűrés: A hálót olajszűrő rendszerekben, például hidraulikus és kenőrendszerekben használják a részecskék, iszap és szennyeződések eltávolítására az olajból, ezáltal meghosszabbítva a gépek és berendezések élettartamát.

5. Gázszűrés: Gázszűrési alkalmazásokban alkalmazzák, beleértve a levegőtisztító rendszereket, a gázleválasztási folyamatokat és a kibocsátáscsökkentő rendszereket, a részecskék és a szennyeződések gázokból történő eltávolítására.

6. Orvosi berendezések: A hálót orvosi berendezésekben, például szűrőeszközökben és implantátumokban használják szűrési és elválasztási célokra, beleértve a folyadékok és gázok steril szűrését.

Hogyan válasszam ki a megfelelő szűrési fokozatot az alkalmazásomhoz?

 

A megfelelő szűrési besorolás kiválasztása az alkalmazáshoz több tényezőt is figyelembe vesz:

 

1. Részecske vagy közeg típusa: Ismerje meg a szűrést igénylő részecskék vagy közegek összetételét, például szilárd anyagok, folyadékok vagy gázok.

 

2. Részecskeméret és -eloszlás: Értékelje a szűrendő részecskék méret szerinti eloszlását, beleértve mind a minimális, mind a maximális méreteket, amelyeket be kell fogni.

 

3. Alkalmazási terület: Vegye figyelembe azt az iparágat vagy alkalmazást, ahol a szűrést alkalmazni fogják. A különböző területek egyedi követelményeket támasztanak, például a gyógyszer- vagy élelmiszer-feldolgozó iparágakban, amelyek szigorú szűrési szabványokat követelnek meg a termékbiztonság érdekében.

 

4. Működési feltételek: Vegye figyelembe a működési környezetet, beleértve a hőmérsékletet, a nyomást és a szűrési folyamatban lévő vegyszerekkel vagy anyagokkal való kompatibilitást.

 

5. Áramlási sebesség: Határozza meg a kívánt áramlási sebességet a szűrőn keresztül. Ne feledje, hogy a kisebb szűrési érték (kisebb pórusméret) csökkentheti az áramlási sebességet.

 

6. Tesztelés és érvényesítés: Végezzen szűrési teszteket különböző szűrési besorolásokkal, hogy értékelje azok hatékonyságát az adott alkalmazásban. Ezek a tesztek tartalmazhatnak kísérleti méretű kísérleteket vagy laboratóriumi kísérleteket, amelyek olyan tényezőket elemeznek, mint a szűrlet minősége, a szűrés hatékonysága és a teljes folyamatra gyakorolt ​​lehetséges hatások.

 

Lépjen kapcsolatba velünk
tel.png

telefon: 0917-3873009

phone.png

Telefon: +86 18992731201

fax.png

Fax: 0917-3873009

address.png

Cím: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kína

address.png

Whatsapp: +86 18992731201

Népszerű tags: többrétegű diffúziós kötésű rozsdamentes acél háló, Kína, beszállítók, gyártók, testreszabott, felhasználás, árlista, eladó, raktáron, ingyenes minta, porózus anyag

(0/10)

clearall