10 mikron áteresztő acél présléc

Termékleírások

Az áteresztő acél (lélegző acél) előnyei

1. Fröccsöntéssel kapcsolatos problémák megoldása‌
Megszünteti a gázbefogási hibákat‌: Az áteresztő szerkezet lehetővé teszi a levegő és a gázok kijutását a formaüregből, megakadályozva az olyan hibákat, mint a ‌levegőcsapdák, hiányos töltés, égési sérülések (perzselés), folyásnyomok és rövid lövések‌.

Csökkenti a belső feszültséget és a vetemedést‌: Az áteresztő acél javítja a gáz légtelenítését, csökkenti a befecskendezési nyomást és a tartási időt, ami minimalizálja a maradék feszültséget a fröccsöntött alkatrészben, és megakadályozza a deformációt.

Javítja a felületminőséget‌: Különösen texturált vagy matt felületeknél az áteresztő acél elkerüli a fényes csíkokat vagy a beszorult gáz által okozott foltokat, így megfelel a bőrmintás műanyag alkatrészek esztétikai követelményeinek.

 

2. A termelés hatékonyságának és költségmegtakarításának növelése‌
Lerövidíti a ciklusidőt: a csökkentett befecskendezési nyomás és a gyorsabb gázkibocsátás rövidebb formázási ciklusokat eredményez, javítva az általános gyártási hatékonyságot.

Csökkenti az energiafogyasztást: A sima légtelenítés csökkenti a szükséges párnanyomást, ami csökkenti az energiafelhasználást működés közben.

Minimálisra csökkenti a pazarlást és az utómunkálatokat‌: A gázzal kapcsolatos{0}}hibák kiküszöbölésével az áteresztő acél csökkenti a hibás alkatrészek termelését, csökkenti az anyagpazarlást és az utófeldolgozás szükségességét, ezáltal csökkentve az általános gyártási költségeket.

 

3. A formatervezés és karbantartás egyszerűsítése‌
Kiváltja a komplex szellőzőrendszereket‌: Több kilökőcsapot, betétet vagy elválasztóvonal szellőzőnyílást helyettesíthet, ‌leegyszerűsítve a formaszerkezetet‌ és elkerülve az olyan problémákat, mint például a hagyományos kipufogócsatornákból származó felvillanás (sorja).

Alkalmas kihívást jelentő geometriákhoz‌: Hatékony ‌eltolt kapukkal, egyenetlen falvastagságú vagy vékonyfalú termékekkel‌, ahol a hagyományos légtelenítés nehéz.

Könnyen feldolgozható és karbantartható‌: Az áteresztő acél szabványos módszerekkel, például vágással, köszörüléssel és szikraforgácsolással megmunkálható, és áteresztőképességét lágy-vágással, acetonos tisztítással vagy salétromsavas áztatással, ha a pórusok elzáródnak, helyreállítják.

 

4. Méretstabilitás és minőségellenőrzés biztosítása‌
Méretben stabil alkatrészeket gyárt: A gázzal kapcsolatos hibák kiküszöbölésével egyenletes termékméreteket biztosít, és csökkenti a fröccsöntés utáni korrekciók szükségességét.

Megőrzi a penész sértetlenségét: Csökkenti a kopást és a túlzott nyomás vagy gázfelhalmozódás által okozott penészkárosodást, meghosszabbítva a penész élettartamát.

Az áteresztő acél (lélegző acél) alkalmazásai

1. Présöntés és fröccsöntés
- Szellőztető betétek: Nagynyomású-nyomású fröccsöntő formákban vagy műanyag fröccsöntő formákban használják, hogy lehetővé tegyék a rekedt levegő és gázok kijutását a töltés során, javítva a felület minőségét és megelőzve az üregek vagy égési nyomok kialakulását.
- Vákuumos interfész komponensek: Vákuumrendszerekhez csatlakoztatott formákba szerelve az egyenletes légtelenítés és a stabil nyomás fenntartása érdekében a befecskendezés során.

- Kidobócsapok és magcsapok: Cserélje ki a tömör csapokat az olvadt fém forrasztásának csökkentése, a hő hatékony elvezetése és a forma élettartamának meghosszabbítása érdekében.
- Vékony-falú vagy mély{2}}bordás szakaszok: Vékony vagy összetett formák mögé helyezve a célzott hűtés és a gyorsabb megszilárdulás érdekében.

2. Porkohászat és vákuumos szinterezés
- Gázáramlást szabályozó elemek: szinterező kemencékben vagy reaktorokban használják a gázok egyenletes elosztására vagy kivonására a porágyakban.
- Tartólemezek és rögzítők: Stabil, légáteresztő platformokat biztosítanak, amelyek lehetővé teszik a gáz keringését a hőkezelés vagy szinterezés során.

3. Vákuumos alakítás és hőformázás
- Formafelületek és üregek: Az áteresztő acélbetétek lehetővé teszik a levegő egyenletes eltávozását a felületen az alakítás során, így biztosítva az éles definíciót és a sima felületeket a műanyag lapokon.
- Szerszámszellőztetés nagy formázószerszámokhoz: Javítja a ciklusidőt és a termék minőségét azáltal, hogy külső szellőzőnyílások nélkül megszünteti a beszorult levegőt.

4. Repülési és autóipari gyártás
- Precíziós öntőszerszámok: A szerkezeti alumínium vagy magnézium alkatrészek porozitásának és repedésének elkerülésére szolgál.
- Hőkezelő betétek: Belső hűtőbordákként vagy hűtőcsatornákként szolgálnak formákban összetett geometriájú alkatrészekhez.
- Vákuumszelep-alkatrészek: Szabályozza az egyenletes légtelenítést a nagy-nyomású formázó szerszámokban vagy a nyomással{2}} támogatott kompozitok öntésében.

5. Additív gyártási szerszámok
- Integrált porózus metszetek fém 3D nyomtatott eszközökben: A hűtés és a gáztalanítás egy komponensben történő kombinálásához.
- Hibrid szerszámkialakítás: A szerszámok szilárd részei mellett használják a hőszabályozás optimalizálására és a ciklusidő csökkentésére.

Vegye fel velünk a kapcsolatot