A vegyészmérnöki területen a marónátrongyártás a gyártási folyamat során a korrózió kritikus kihívásával néz szembe. A korrózióval szemben különösen érzékeny gáznemű vagy folyékony környezetben, a hagyományos öntöttvas és szénacél berendezések küzdenek a helyi és réskorróziós támadásokkal szemben. A probléma leküzdésére a globális marónátron-ipar gyorsan átáll a titán berendezésekre.
A titán széles körben elterjedt alkalmazása a marónátron-gyártásban nyilvánvaló. Kivételes korrózióállóságát kihasználva a titán anyagokat széles körben használják desztillációs gázhűtőkben és kondenzátorokban, különösen vékony falú titáncsövekben, amelyek élettartama akár 20 év is lehet. Ez nemcsak optimalizálja a hőátadás feltételeit, hanem azt is biztosítja, hogy a berendezés hőátadása és a cső keresztmetszete ne csökkenjen a rozsda miatt, ami különösen fontos a desztillációs kondenzátorok számára.
Az Egyesült Államok példájaként a titáncsövek alkalmazása a marónátrongyártásban felváltotta a kétévente szükséges öntöttvas csöveket. Ez a kezdeményezés jelentősen meghosszabbítja a berendezések élettartamát és 25%-kal növeli a termelési kapacitást. Ezenkívül a költségek további csökkentése érdekében a külföldi országok megkezdték a varrat nélküli vékonyfalú hegesztett titánszalagok beépítését a varrat nélküli csövek helyettesítésére, és széles körben alkalmaznak titánlemezes hőcserélőket.
Kína 1965 óta kutatja a titán anyagok felhasználását a berendezések korróziós problémáinak megoldására a marónátrongyártásban. A titán sokoldalú alkalmazása a nátronlúg gyártásban különféle kritikus berendezésekre terjed ki, beleértve a kristályosító külső hűtőket, a desztillálótorony tetején működő ammóniakondenzátorokat, ammónium-klorid anyalúg-melegítőket, lemezes hőcserélőket, esernyőlemezes hőcserélőket, keményfém torony hűtőcsöveket, szén-dioxid turbina kompresszor járókerekeket és alkáli szivattyúk.
Különösen fontos a keményfém torony, amely a nátronlúg-gyártás központi berendezése, ahol az alsó hűtővíztartályok hűtőcsövéi súlyos eróziós korróziónak néznek ki. A különböző korróziógátló bevonatokkal végzett korábbi próbálkozások ellenére, amelyek hatástalannak bizonyultak, az öntöttvas helyett a titáncsövek használata sok éven át megszüntette a korróziót, ami jelentős gazdasági előnyökkel jár. Ezenkívül a titán szivattyúk széles körű használata számos előnnyel jár. A kísérleti eredmények azt mutatják, hogy a titán szivattyúk nemcsak ellenállnak a korróziónak és kopásnak, hanem 70-80%-os hatásfokkal is működnek hosszabb ideig, így megtakarítják az áramot, lehetővé teszik a szivárgásmentes működést, az anyagmegtakarítást, a környezeti tisztaságot, és 20-30 éves élettartamot érnek el. .
