Az elmúlt években a titánhuzalok kulcsfontosságú alkotóelemekké váltak a különböző iparágakban, megkülönböztető tulajdonságaik és sokoldalú alkalmazásuk miatt. A titánhuzalok, amelyeket általában tekercsben vagy egyenes formában szállítanak, megfelelnek a különböző országokban eltérő átmérőjű előírásoknak. Kínában a szabvány GB3623-83 szerint a titánból és titánötvözetből készült huzalok átmérője nem haladja meg a 6 mm-t. Ezek a teljesítmény- és alkalmazási követelmények alapján kategorizált huzalok többféle típust foglalnak magukban, beleértve a tiszta titán huzalokat, titánötvözet huzalokat, tiszta titán szemüveghuzalokat, titán egyenes huzalokat, titán hegesztőhuzalokat, titán akasztóhuzalokat, titán tekercshuzalokat, titán huzalokat, titán huzalokat orvosi titán huzalok, és titán-nikkel ötvözet huzalok, mindegyik speciális célokra szabott.
Ami a specifikációkat illeti, a titánhuzalok változatos méreteket kínálnak a különböző igények kielégítésére. Például a szabványos titánhuzalok φ{{0}}.8-φ6.0mm között mozognak, míg a speciális szemüveg-titánhuzalok és akasztós titánhuzalok specifikációi φ1.{{5} }}φ6.0mm és φ0.2-φ8.0mm. A titánhuzalokra vonatkozó főbb szabványok közé tartozik a GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS és JIS, míg a fokozatok TA0-tól TA10-ig, TC1-től TC11-ig és GR1-től GR5-ig terjednek. A titánhuzalokat lágyított (M), melegen megmunkált (R) és hidegen megmunkált (Y) állapotokra osztják, amelyek mindegyike eltérő fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. A repülőgépiparban, a vegyiparban és az orvosi ágazatban széles körben alkalmazott titánhuzalokat kedvelik az űrhajózásban korrózióállóságuk és kis súlyuk miatt, a vegyiparban a berendezések hosszú élettartamát biztosító korrózióállóságuk, az orvosi alkalmazásokban pedig biokompatibilitásuk és mechanikai szilárdságuk miatt a fogászati implantátumokban és csontjavító eljárások. Ezenkívül a titánhuzalok kivételes antisztatikus tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek hasznosak az antisztatikus padlóburkolatok és ruházati cikkek gyártásában.
A titánhuzalok gyártási folyamata több szakaszból áll, beleértve a nyersanyag-előkészítést, a gyártósor ellenőrzését, a folyamatos gyártást és a csomagolást. Az elsősorban titánércként, titántörmelékként vagy titánszivacsként beszerzett nyersanyagok a gyártás előtti szigorú tesztelésen esnek át annak biztosítása érdekében, hogy a tisztaság és a kémiai összetétel megfeleljen a gyártási szabványoknak. A folyamatos gyártás megfelelő nyersanyagtartalékot tesz szükségessé a zökkenőmentes és stabil gyártási folyamatokhoz. Végül a minőségellenőrzött titánhuzalokat aprólékosan csomagolják, címkézik, és a kijelölt száraz helyen tárolják, amíg elosztásra vagy további feldolgozásra várnak.
